金華機(jī)械刀具-金菲刀具(在線咨詢)-機(jī)械刀具哪家好：

何謂刀具鈍化？

通過(guò)對(duì)刀具進(jìn)行去毛刺，平整，拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命。刀具在精磨之后，機(jī)械刀具價(jià)格，涂層之前的一道工序，其名稱目前國(guó)內(nèi)外尚不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”、“刃口強(qiáng)化”、“刃口珩磨”、“刃口準(zhǔn)備”或“ER（Edge Radiusing）處理”等。

為什么要進(jìn)行刀具鈍化？

經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，機(jī)械刀具品牌，存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過(guò)程中刀具刃口微觀缺口極易擴(kuò)展，加快刀具磨損和損壞。現(xiàn)代高速切削加工和自動(dòng)化機(jī)床對(duì)刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。

刀具鈍化的目的

刃口鈍化技術(shù)，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達(dá)到圓滑平整，既鋒利堅(jiān)固又耐用的目的。

刀具鈍化的主要效果

刃口的圓化：去除刃口毛刺、達(dá)到準(zhǔn)確一致的倒圓加工。

G10的功能

1）改變工件坐標(biāo)系，G10L2P__IP__;2）刀具壽命管理，G10L3P__;3）在附加工件坐標(biāo)系中設(shè)置工件零點(diǎn)偏移G10L20P__IP__;

4）改變刀具補(bǔ)償值，G10L10(11/12/13)P__R__;5）參數(shù)的輸入，機(jī)械刀具哪家好，G10L50;（1） P: 選擇的特殊偏置，金華機(jī)械刀具，由于P是跟隨在L后面的選項(xiàng)，在不同的L種類(lèi)中P的含義不同。G10L10/L11 P__R__中：P__用來(lái)代表刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償H代碼。如：G10 L10 P1 … P1表示H01G10L12/L13 P__R__中：P__用來(lái)代表刀具半徑補(bǔ)償D代碼。如：G10 L12 P1 … P1表示D01G10L2 P__IP__中：P0、P1-P6用來(lái)表示基本偏置EXT、G54-G59工件坐標(biāo)系。（P1=G54、P2=G55、P3=G56、P4=G57、P5=G58、P6=G59）G10 L2 P0 …P0表示EXT基本坐標(biāo)系。G10 L2 P1 …P1表示G54工件坐標(biāo)系。G10L20 P__IP__中：P__用來(lái)表示附加工件坐標(biāo)系。

（2）R:長(zhǎng)度或直徑偏置量的相對(duì)量。L10中：R用來(lái)表示長(zhǎng)度偏置的數(shù)值。G10 L10 P1 R100.3 表示長(zhǎng)度H01里面輸入100.3L11中：R用來(lái)表示長(zhǎng)度偏置的增量值。G10 L11 P1 R2.1 表示在原有的長(zhǎng)度H01里面增加2.1L12中：R用來(lái)表示半徑偏置。G10 L12 P1 R4.1 表示半徑補(bǔ)償D01里面輸入刀補(bǔ)4.1L13中：R用來(lái)表示半徑偏置的增量值。G10 L13 P1 R-0.1 表示在原有的半徑D01里面減去0.1（3）R值可以疊加使用，例如：G10 L10 P1 R100.3G10 L11 P1 R2.1運(yùn)行該程序段后刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償偏置里面實(shí)際值為102.4G10 L12 P1 R4.1G10 L13 P1 R-0.1運(yùn)行該程序段后刀具半徑補(bǔ)償偏置里面實(shí)際值為4.00

立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石，但卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他高硬度材料。CBN的突出優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性比金剛石高得多，可達(dá)1200℃以上(金剛石為700～800℃)，另一個(gè)突出優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)惰性大，與鐵元素在1200～1300℃下也不起化學(xué)反應(yīng)。立方氮化硼的主要性能特點(diǎn)如下。

① 高的硬度和耐磨性：CBN晶體結(jié)構(gòu)與金剛石相似，具有與金剛石相近的硬度和強(qiáng)度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料，能獲得較好的工件表面質(zhì)量。② 具有很高的熱穩(wěn)定性：CBN的耐熱性可達(dá)1400～1500℃，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高l倍。PCBN刀具可用比硬質(zhì)合金刀具高3～5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼。③ 優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性：與鐵系材料到1200—1300℃時(shí)也不起化學(xué)作用，不會(huì)像金剛石那樣急劇磨損，這時(shí)它仍能保持硬質(zhì)合金的硬度；PCBN刀具適合于切削淬火鋼零件和冷硬鑄鐵，可廣泛應(yīng)用于鑄鐵的高速切削。④ 具有較好的熱導(dǎo)性：CBN的熱導(dǎo)性雖然趕不上金剛石，但是在各類(lèi)刀具材料中PCBN的熱導(dǎo)性僅次于金剛石，大大高于高速鋼和硬質(zhì)合金。⑤ 具有較低的摩擦系數(shù)：低的摩擦系數(shù)可導(dǎo)致切削時(shí)切削力減小，切削溫度降低，加工表面質(zhì)量提高。

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