如果切削刃和工件接觸正確的位置,則圓盤刀片可能會(huì)碎裂或損壞工件,有時(shí)甚至?xí)p壞機(jī)器。 兩個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題是,圓形切割刀片不垂直于工件,或者切削刃相對(duì)于工件的中心軸安裝得太高或太低。 它們將導(dǎo)致圓刀片壽命,切屑控制以及是否將保持垂直和平滑切割。 較大的影響還將在加工零件的表面上導(dǎo)致凸面或凹面。 如果這些問(wèn)題非常嚴(yán)重,則圓盤刀片將失效。
1.首先仔細(xì)清潔鎖定區(qū)域,然后將切削工具安裝在六角形轉(zhuǎn)塔上。 然后用不超過(guò)1毫米的指示器測(cè)量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。
2.通常檢測(cè)圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產(chǎn)生的切屑以細(xì)絲狀流向一側(cè),則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個(gè)現(xiàn)象是切割刀片圓角過(guò)早磨損,這表明刀片的一側(cè)比另一側(cè)承受更大的壓力。
3.如果圓刀片在加工過(guò)程中的性能或所生產(chǎn)零件的質(zhì)量發(fā)生變化,請(qǐng)按照上述安裝步驟進(jìn)行操作。 有時(shí)圓盤刀片的輕微碰撞會(huì)引起偏差。 因此,在安裝后盡快檢查切削工具的切削條件。 這將有助于識(shí)別并防止嚴(yán)重的圓盤刀片故障。
4.切削圓盤刀片時(shí)的另一個(gè)主要考慮因素是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當(dāng)會(huì)引起一系列問(wèn)題,其中常見(jiàn)的是圓刀片的早期磨損和突然失效,切屑形成不良,側(cè)面粗糙度差和振動(dòng)。 由于難以確定切削刃的實(shí)際位置,這些問(wèn)題將進(jìn)一步惡化。 這些現(xiàn)象在較舊的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)器上更常見(jiàn)。
圓刀片被應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備,主要是諸如切割和修剪的加工功能。 圓形刀片通常具有中間孔,以便使其能夠連接到機(jī)械設(shè)備上以實(shí)現(xiàn)切削功能。 還有許多帶齒的圓形刀片邊緣(平齒,尖齒,不規(guī)則齒),并且刀片邊緣具有兩側(cè),一側(cè)和無(wú)邊緣。 現(xiàn)在,許多制造商和個(gè)人都在使用縱切圓刀。
使用圓刀片前首先,在啟動(dòng)機(jī)器之前檢查操作鍵是否處于活動(dòng)狀態(tài)。 在光滑的部件上添加光滑的油,在薄刀驅(qū)動(dòng)齒輪上涂抹少量的耐高溫鈣基潤(rùn)滑脂,并根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整切割線。 在此,請(qǐng)注意調(diào)整切刀距離。 移動(dòng)前,應(yīng)將縱切刀片提離刀槽花紋。 請(qǐng)勿與刀槽花紋互鎖,否則刀片可能會(huì)變形或損壞。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |