當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時,沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時,可采用鋁青銅凹模,因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性,故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如,碳素工具鋼的主要不足是淬透性差,在沖模零件斷面尺寸較大時,淬火后其中心硬度仍然較低,但是,在行程次數(shù)很大的壓床上工作時,由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點。對于固定板、卸料板類零件,不但要有足夠的強度,而且要求在工作過程中變形小。另外,沖模,還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提升模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠模,五金模具應選擇具有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼,同時具有一定的紅硬度和熱疲勞強度等。
應考慮材料的冷熱加工性能和工廠的現(xiàn)狀。
注意使用微變形模具鋼,降低加工成本。
對特殊要求的模具,應開發(fā)使用具有專門性能的模具鋼模具材料的選擇應根據(jù)模具零件的使用條件來確定,以便在滿足主要條件的前提下,選擇價格低廉的材料,降低成本。
在工業(yè)當中,我們所能夠接觸到的東西,沖模廠,是有各種各樣的,不管是什么樣的作用,還是什么樣的優(yōu)勢,都是應有盡有,沖模公司,五金沖壓也是一樣,那么設計五金沖壓復合模具時應該注意的幾點事項是什么?
一、沖孔翻邊復合模具
常常采用較大的翻邊系數(shù),沖模哪家好,導致沖孔與翻邊的直徑相差較小,使凸凹模(沖孔凹模、翻邊凸模)的壁厚較小。如果采用凸凹模在下模的倒裝結構,還會使從上模將工件推出的推件裝置布置困難。沖孔翻邊復合模具要充分考慮模具的壁厚和模具結構,特別是工件尺寸較小時,尤其應該進行相應的驗算。
二、落料折彎復合模具
落料折彎復合時,會使整個沖壓模具的結構變的非常復雜,在實際的生產(chǎn)中較少使用。
三、落料拉深復合模具
落料拉深復合模具是較常見的復合模具。復合模具常釆用拉深凸模、落料凹模、壓邊裝置等位于下模的倒裝結構,其結構形式是合理的。但在模具尺寸設計時,要使拉深凸模的高度比落料凹模低2~3mm,保證拉深在落料完成后立即進行。
折彎機模具日常使用規(guī)范
1、接通折彎機的電源,扭轉鑰匙開關,按下油泵啟動,折彎機油泵開始轉動,此時機器還未開始工作。
2、行程調(diào)節(jié),在正式開始用折彎機模具進行折彎工作時需要試車。折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。
3、折彎機模具槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
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