折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的模具,這種模具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機壓力的作用下使工件成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
不同的材料的折彎機模具會有不同的性能表現(xiàn),一般來說模具用T8或T10、T10A的,再好一些的42CrMo材質(zhì)的,還有一種很不錯的材料是Cr12MoV。
那么什么樣的材料蕞適合折彎機模具的制造呢?這個問題是沒有答案的,因為不同的材料是在不同的生產(chǎn)領(lǐng)域所使用的,這里我就舉幾種常用的材料來對比其個方面的優(yōu)劣。
合金結(jié)構(gòu)鋼:純金屬有好的韌性,但純金屬在應(yīng)用方面受到很大的限制.是因為在純金屬中找不到硬度、彈性、強度等方面都很高的金屬材料,而此時各種合金鋼可以滿足多方面的需求。所以折彎機模具適合由合金結(jié)構(gòu)鋼來制作。
高碳結(jié)構(gòu)鋼與低碳合金鋼:在合金結(jié)構(gòu)鋼中又有高碳與低碳之分。高碳結(jié)構(gòu)鋼:1彈性較低,沖孔模具廠家,熱處理后淬透性不高,硬度一般能達(dá)到HRC30-35度,一般適用于普通折彎機模具,其中的主要代表是85號鋼,其強度和硬度比其他75/70/80鋼要略高,所以對于折彎要求不高的工件,85號鋼基本可以滿足。
低碳合金鋼:通常,低碳合金鋼硬度和韌性要比高碳鋼強很多,這是由于在冶煉過程中加入了鉻、鉬等微量金屬元素,其性能得到大幅度提升。
42CrMo鋼是一種性能很不錯的低碳合金鋼,熱處理后硬度能達(dá)到HRC48±2度,可以很好的適應(yīng)各種高精密嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)耐磨性強的折彎機模具生產(chǎn),如今42CrMo在國內(nèi)外運用的比較普遍,應(yīng)用范圍也十分廣泛。
Cr12MoV鋼也是一種低碳合金鋼,更廣泛的運用于沖壓模具上面。因為其高硬度,高耐磨和高淬透性,沖裁模具中得到很好應(yīng)用。隨著工業(yè)的發(fā)展,這種鋼也逐漸投入了折彎機模具的生產(chǎn)中。熱處理后,硬度HRC55-60度。其高硬度與高耐磨的特性決定Cr12MoV鋼在特殊領(lǐng)域有很好的應(yīng)用。
折彎機模具很多人也許會使用,但是你知道在使用過程中,要注意哪些呢,一起來看看吧!
1,初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細(xì)閱讀說明書,然后再使用。
2,本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤需注意,不要疏忽。
3,皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
4,無電源時用手搖壓片,沖孔模具,應(yīng)將三角皮帶拆下,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5,電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,以免運轉(zhuǎn)時傷人。
6,無論手動壓片或電動壓片,在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動就進入了中模壓片,這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大,往往損壞機析或燒毀電機)。
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