可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比的特點
1、刀片成為獨立的功能元件,其切削性能得到了擴展和提高。
2、機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制,更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片,并充分地發(fā)揮了其切削性能,從而提高了切削效率。
3、切削刃空間位置相對刀體固定不變,節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時間,提高了機床的利用率。
4、由于可轉(zhuǎn)位刀具切削校率高,輔助時間少,珍珠棉分切刀片,所以提高了工效率,而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用,節(jié)約了鋼材和制造費用,因此其經(jīng)濟性好。可轉(zhuǎn)位刀具的發(fā)展極大的促進了刀具技術(shù)的進步,同時可轉(zhuǎn)位刀體的專業(yè)化、標準化生產(chǎn)又促進了刀體制造工藝的發(fā)展。
焊前應(yīng)先檢查硬質(zhì)合金刀片是否有滲碳、裂紋、彎曲或凸凹不平等缺陷。釬焊面必須平整,如果是球形或矩形的硬質(zhì)合金釬焊面也應(yīng)符合一定的幾何形狀,保證合金與基體之間有良好的接觸,才能保證釬焊質(zhì)量。滲碳嚴重(顏色較深,油光發(fā)亮)的刀片,會出現(xiàn)虛焊或焊不上的現(xiàn)象。
硬質(zhì)合金刀片表面應(yīng)保持干凈,分切刀片批發(fā),無氧化層和油污。一般對刀片表面進行噴砂處理,沒有噴砂設(shè)備的情況下,可用手拿住硬質(zhì)合金,在旋轉(zhuǎn)著的綠色碳化硅砂輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號字母。如不去除硬質(zhì)合金釬焊面上的氧化層,進口分切刀片,釬料不易潤濕硬質(zhì)合金。經(jīng)驗證明,釬焊面上若有氧化層或黑色牌號字母,分切刀片,應(yīng)進行噴砂處理,否則釬料不易潤濕硬質(zhì)合金,釬縫中仍會出現(xiàn)明顯的黑色字母,使釬焊面積減少,發(fā)生脫焊現(xiàn)象。噴砂后的硬質(zhì)合金可用氣油、酒精清洗,以去除油污。
在我國刀片金屬的年銷售收入約5.6億美元的時候,日本以僅達我國40%的產(chǎn)量獲得了高達26.33億美元的銷售收入,其中圓刀片的比重占據(jù)72%,這足以證明他們的資源得到了充分的利用,并且將經(jīng)濟效益實現(xiàn)了蕞大化,從而使企業(yè)擁有了優(yōu)1秀的效益業(yè)績。這時,國內(nèi)企業(yè)可以從中得到一些啟發(fā)了。
在我國,圓刀片市場結(jié)構(gòu)失衡已經(jīng)是一個日益嚴重的問題,它所表現(xiàn)出來的蕞明顯的現(xiàn)象就是企業(yè)所生產(chǎn)出的圓刀片和市場的需求不對口。比如,當用戶需要大量的硬質(zhì)合金機械刀片,而我國的高速鋼機械刀片卻生產(chǎn)過量;而現(xiàn)代工業(yè)急需高效機械刀片的同時,低檔圓刀片卻大量出產(chǎn)。
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