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硬質合金刀片的制造過程

1、將粉碎得非常細密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓，這時金屬粒子互相連接在一起，剪板機刀片，但是結合得不是很緊密，只要稍受點力就會粉碎。

2、已經成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高，連接程度漸漸加強，在700~800℃時粒子的結合還很脆弱，粒子之間的空隙還很多，隨處可見，這些空隙稱作空孔。

3、加熱溫度上升到900~1000℃時，粒子之間的空隙減少。

4、溫度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的燒結溫度)時，空隙進一步減少，粒子之間的結合變得更為強固。

燒結工序完成時，刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形，在其周圍可見到白色的物質，那就是鈷。燒結完成的刀片組織是以鈷為基底，上面布滿了碳化鎢粒子。粒子的大小、形狀以及鈷層的厚薄不同，則硬質合金刀片的性質也大不相同。

硬質合金材料依然是分條機刀片刀具材料中的主要成員，也是各國刀具制造廠商著力發(fā)展的刀具材料之一。目前，硬質合金材料的應用已有顯著進展，細顆粒、超細顆粒硬質合金材料的開發(fā)是進一步提高刀具使用可靠性的發(fā)展方向，剪板機刀片生產廠，納米涂層、梯度結構涂層及全新結構、材料的涂層是提高刀具使用性能的發(fā)展方向，物理涂層的應用將會繼續(xù)增多，純陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韌性將得到進一步增強，可應用場合逐漸增多。

可轉位刀具是將預先加工好并帶有若干個切削刃的多邊形刀片，剪板機刀片生產廠家，用機械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具。當在使用過程中一個切削刃磨鈍了后，只要將刀片的夾緊松開后轉位或更換刀片，使新的切削刃進入工作位置，再經夾緊就可以繼續(xù)使用。

可轉位刀具與焊接式刀具和整體式刀具相比有兩個特征

1、刀體上安裝的刀片，至少有兩個預先加工好的切削刃供使用。 (個別特殊刀片不能轉位，只能更換，如球頭刀片)

2、刀片轉位后的切削刃在刀體上位置不變，并具有相同的幾何參數(shù)。

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