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折彎機(jī)模具質(zhì)量的好壞，與制造材料和加工工藝都有密不可分的關(guān)系。優(yōu)質(zhì)的模具是需要好的加工工藝和模具設(shè)計的，如果設(shè)計方面合理那么工作效率方面自然會有所有提高，并且合理的設(shè)計可以減少因為模具問題而引起的折彎加工精度不好問題，也可以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。
很多折彎機(jī)模具在加工時是需要進(jìn)行熱處理加工的，并且折彎機(jī)模具的精度對于此產(chǎn)品質(zhì)量來說是十分重要的因素，尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產(chǎn)時經(jīng)常會碰到一些比較難以折彎的材料，比如像不銹鋼板等材料的強(qiáng)度和穩(wěn)定性都十分好，此時如果模具的質(zhì)量較好便可以提高折彎機(jī)工作的效率以及減少廠家生產(chǎn)加工的成本。
折彎機(jī)模具的質(zhì)量的話在使用折彎機(jī)進(jìn)行加工時還可以減少安裝及調(diào)節(jié)機(jī)器的時間，這樣可以節(jié)約很多安裝耗時的問題從而提高了企業(yè)的工作效率。高精度的模具可以減少折彎機(jī)生產(chǎn)過程中誤差，增加生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，提高設(shè)備的使用壽命。
折彎機(jī)模具經(jīng)過近十年來的高速發(fā)展，折彎機(jī)模具生產(chǎn)廠家，現(xiàn)在類型和用途越來越廣泛。從起初的尖刀模、標(biāo)準(zhǔn)模逐漸創(chuàng)新，折彎機(jī)模具型號有彎頭模、鵝頸模、90°/88°/86°/60°/45°/30°上模、R型模、段差模、U型模、壓印模、多V下模、同芯雙V模、成型模、集裝箱專用模、燈桿模等上百種，應(yīng)用范圍從日常機(jī)箱柜、門窗行業(yè)到電子、塑膠、橋梁、高鐵、航空航天等領(lǐng)域，折彎機(jī)模具無不起到關(guān)鍵作用。足以見得，折彎機(jī)模具在生產(chǎn)過程中的地位也越來越重要。
選材一直都是關(guān)聯(lián)折彎機(jī)模具質(zhì)量的重要工作之一。之前，生產(chǎn)折彎機(jī)模具的原材料基本選用T8/T10/75#等普通模具鋼，近些年，隨著國內(nèi)材料性能的提升，折彎機(jī)模具，普通折彎機(jī)模具都會考慮85號鋼材生產(chǎn)，數(shù)控折彎機(jī)模具則采用42CrMo模具鋼。
熱處理工藝出現(xiàn)了兩種分化。一種是高頻或者局部淬火熱處理，這種熱處理工藝一般在普通折彎機(jī)模具生產(chǎn)使用較多，但是高頻淬火也有一些缺陷，硬度不高，硬度HRC30度左右，模具硬度分布不均勻，精磨后表面無光澤帶暗色，磨損較快，容易變形，一般在加工不銹鋼等高性能板材時，不怎么實用，此類熱處理的模具優(yōu)點是價格偏低，適用于普通板材的加工；另一種熱處理是真空淬火熱處理，屬于整體熱處理方式一種，通常經(jīng)過真空熱處理的模具硬度HRC48±2度，優(yōu)點是硬度高、耐磨性強(qiáng)、精磨后表面光亮、不易變形、韌性好等，但此類熱處理的模具價格較高，生產(chǎn)數(shù)控折彎機(jī)模具采用真空熱處理的方法比較多。
折彎機(jī)模具是用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為特定形狀和尺寸的制件的工具，該工具分為折彎機(jī)上模和下模，分別用于板料的沖壓成形和分離。折彎機(jī)模具在目前市場中應(yīng)用較為廣泛，很多產(chǎn)品的加工均需要使用到折彎機(jī)模具，那么折彎機(jī)模具在使用過程中遇到故障又應(yīng)該如何解決？本文接下來進(jìn)行簡單的介紹。
首先折彎機(jī)模具在使用過程對以下的問題都需要進(jìn)行注意，比如液壓系統(tǒng)的工作是否是正常的，如果不正常需要對其進(jìn)行調(diào)整，查看液壓泵是否存在異常，確認(rèn)液壓油的檢測清潔度時間和結(jié)果又是怎樣的等多種問題。
折彎機(jī)模具如果在使用過程中碰到表面有鍍層的材料，折彎機(jī)模具多少錢，比如鍍鋅層，該材料表面的鍍層在與下模進(jìn)行摩擦?xí)r會粘附在模具上面，這種黏附會隨著時間及加工次數(shù)的增多使其達(dá)到一定的厚度，此時便會直接影響折彎的角度。
遇到上述問題時，折彎機(jī)模具銷售，用戶需要做的便是經(jīng)常性的對模具進(jìn)行清潔，確保模具不會堆積更多鍍層，從而影響折彎的角度及效果，這也是折彎機(jī)在加工折彎時比較常見的問題。
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